Stærke Neodym Magneter Processtrin

2019-10-27 11:08:02

Neodymmagnet, også kendt som NdFeB-magnet, er en tetragonal krystal dannet af neodym, jern og bor (Nd2Fe14B). I 1982 fandt Sumitomo Sasakawa neodymmagnet. Magnetenergiproduktet (BHmax) af denne magnet er større end det for SmCo-magneten, som var det største materiale i verden på det tidspunkt. Senere har Sumitomo specialmetaller med succes udviklet pulvermetallurgiprocessen, og General Motors med succes udviklet smeltespindeprocessen, som kan fremstille NdFeB-magneter. Denne type magnet er en permanent magnet, der ligger ved siden af ​​den absolutte nul holmium-magnet, og det er også den mest almindeligt anvendte sjældne jordmagnet. NdFeB-magneter er vidt brugt i elektroniske produkter, såsom harddiske, mobiltelefoner, hovedtelefoner og batteridrevet værktøj.

Neodymium jernbormagnet er opdelt i sintret neodymiumjernbor og bundet neodymiumjernbor. Limet neodymiumjernbor er magnetisk og korrosionsbestandig i alle retninger. Sintret neodymiumjernbor er imidlertid let at korrodere og skal overtrækkes på dens overflade, generelt inkluderer zinkbelægning, nikkel, miljøzink, miljønikkel, nikkel kobbernikkel, miljønikkel osv. Den sintrede NdFeB er generelt opdelt i aksial magnetisering og radial magnetisering, der bestemmes i henhold til den krævede arbejdsflade.


Processtrin af Neodymium-magnet

1. Forberedelse og forbehandling af råvarer
Procesbeskrivelse: råmaterialerne forbehandles ved vejning, knusning, brud og afrustning.
Procesudstyr: stålskæremaskine, tromlepoleringsmaskine osv.

2. smeltning
Procesbeskrivelse: Råmaterialerne såsom praseodymium neodym, rent jern og ferroboron efter forbehandling er proportioneret, tilsat til vakuumsmeltningsovnen, og bæltet kastes efter smeltning ved høj temperatur under beskyttelse af argon. Resultaterne viser, at produktet har ensartet sammensætning, høj krystalorientering, god mikrostrukturkonsistens og undgår dannelse af λ - Fe.
Procesudstyr: vakuumsmeltende ovn

3. brint briste
Procesbeskrivelse: Hydrogeneksplosion (hd) -processen er at bruge brintabsorptionsegenskaberne i sjældne jordartsmetaller til at placere neodymiumjernborlegeringen i brintmiljøet. Brint trænger ind i legeringen langs det neodymiumrige fase tynde lag, så det ekspanderer, sprænger og bryder og revner langs det neodymium rige fase lag, hvilket sikrer integriteten af ​​hovedfasekornene og den neodymium rige intergranulære fase. HD-teknologi gør Nd-Fe-B-støbningen meget løs, hvilket i høj grad forbedrer effektiviteten af ​​luftstrømningsmøllen og reducerer produktionsomkostningerne.
Procesudstyr: Vakuumbrintbehandlingsovn

4. melfræsning
Procesbeskrivelse: luftstrømslibning er at anvende højhastighedskollisionen af ​​selve materialet til at pulverisere uden slid og forurening til slibekammerets indre væg, så pulveret kan fremstilles effektivt.
Procesudstyr: luftmølle

5. Danner orientering
Procesbeskrivelse: Orienteringsfunktionen er at dreje den let magnetiseringsretning c-akse af uordnede orienterede pulverpartikler i samme retning for at opnå den maksimale rest. Hovedformålet med presning er at knuse pulveret til en bestemt form og størrelse, samtidig med at den kornorientering, der opnås i magnetfeltorienteringen, opretholdes så meget som muligt. Vi designer og bruger den magnetiske feltpresse og den isostatiske presse til den sekundære formning. Til den specialformede magnet bruger vi specielt formværktøj til direkte form. Efter sintring kan magneten kun tages i brug med lidt overfladebehandling, hvilket sparer omkostningerne til materialer og efterfølgende behandling meget.
Procesudstyr: magnetfeltpresse, isostatisk presse

6. sintring
Processbeskrivelse: sintring er en enkel og billig måde at ændre mikrostrukturen af ​​materialer og forbedre de magnetiske egenskaber af materialer. Sintring er den endelige formningsproces af materialer, der har en meget vigtig indflydelse på magneternes densitet og mikrostruktur.
Procesudstyr: vakuum sintringsovn


7. Machining
Procesbeskrivelse: Nd-Fe-B-magneterne opnået efter sintring er alle emner, som har brug for yderligere bearbejdning for at opnå produkter i forskellige størrelser, størrelser og former. På grund af dens skørhed og dårlige mekaniske egenskaber kan NdFeB-magneter kun slibes og bearbejdes.
Procesudstyr: overfladeslibemaskine, dobbelt ansigtsslibemaskine, affasningsmaskine

8. Overfladebehandling
Procesbeskrivelse: overfladebehandling af forskellige former for permanente magneter af sjælden jord, såsom elektroforese, zinkbelægning, nikkel, nikkelkobbernikkel og fosfatering, for at sikre produkters udseende og korrosionsbestandighed.

9. Inspektion og emballering af færdige produkter
Processbeskrivelse: at teste alle former for magnetiske egenskaber, korrosionsbestandighed, høj temperaturydelse osv. Af produkterne og pakke dem efter at have nået standarden for at imødekomme kundernes behov.


AISEN MAGNETER fokuseret på udvikling og fremstilling af Neodymmagnet, har mere end 10 års produktionserfaring med produktion af forskellige størrelser, forskellig form og sort overfladebelægning. Over 45 forskellige kvaliteter af neodymmagnet (stærk magnet) udbredt i mange industrier.

Vores produktionslinje inklusive vakuumsmeltning, jetmølle, isostatisk presse, vakuum sintring, bearbejdning og magnetisering. Vores årlige design output er 1000tons, i øjeblikket output er 800tons. Vores erfarne ingeniører arbejder tæt sammen med kunden for at finde ud af de bedst mulige løsninger, der imødekommer dine krav.

Flere detaljer: https://www.aamagnet.com